传统的人工分拣效率低下、成本高、差错率高等问题促使我国物流网向着智能化和自动化发展。AGV小车具有智能化程度高及灵活性高等特点。而应用AGV来分拣快递包裹大大提升了分拣自动化水平，使分拣效率得到了很大的提高、人工成本大大降低且减小了差错率。我们通过把AGV物流分拣系统和人工传统自动化分拣设备进行对比发现了应用AGV物流分拣系统的四大优势。
1、工作时间不受限
AGV小车使用电池供电，并且可以自动充电。人工分拣会因为工作强度大和工作时间长导致效率降低、差错率高等问题。而AGV物流分拣则可以保持高效的分拣。当某台AGV发生故障时，可以立马用新的AGV代替它，且不影响整个系统的运行。整个系统只需要极少数人员参与。
2、分拣差错率极低
AGV物流分拣系统通过摄像头识别快递面单的条码，识别差错率低。快递分拣机器人通过识别分拣出口处的编码标志进行定位，确保分拣出口正确。整个分拣过程全自动化运行，分拣差错率极低。
3、灵活性高
AGV物流分拣系统由大量快递分拣机器人将快递包裹从分拣入口搬运至对应的分拣出口。路径网络大小和参与分拣的快递分拣机器人数量可根据待分拣包裹数量来调整。电商大促时期，扩大路径网络，增加参与分拣的快递分拣机器人数量;正常时期，多余的场地可以用作办公、仓储，多余的快递分拣机器人可以调配给其他地区使用。
4、降低了物流成本、提高了物流速度
这些优点从而在各方面减少了物流成本的付出且提高了物流分拣效率。
自动导向小车AGV的是现代制造企业物流系统中的重要设备，主要用来储运各类物料，为系统柔性化、集成化、高效运行提供了重要保证。AGV主要有两类形式，一种是有轨式AGV,它的运行路径是固定的且有轨道的，导引技术相对简单如磁导航AGV;另种是无轨式AGV,它为AGV自由运行提供了最大可能，如无轨激光AGV。
在传统的生产线有轨式AGV是人们经常采用的方式，这些方法都需要预先规划好AGV的运行路径，如磁导航AGV需要在AGV的路径铺设磁条。随着生产车间智能化的提高，有轨式AGV的铺设繁琐、定期维护导航标识以及场地重新规划时导航标识也需重新铺设等缺点，使之不能适应智能化车间的高效率，高柔性，统一调度的厂房环境。因此无轨式AGV成为了智能生产车间自动化物流系统的首要选择。
目前，SLAM无轨激光AGV是关注度最高的，主要原因是其灵活度、智能都比其他导航方式强很多。国内很多AGV厂家都在往SLAM无轨激光AGV方向研发，由于SLAM技术门槛很高，国内真正掌握该技术的厂家非常少，而有真正的应用案例的就屈指可数了。
本文由苏州智伟达机器人科技有限公司整理提供，本公司专业设计研发销售AGV小车机器人，AGV叉车机器人，AGV激光导航机器人，磁条导航机器人，激光导航巡逻机器人，重载式AGV小车，托盘叉车AGV机器人，还可根据您的要求制定各类AGV机器人。
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问：AGV行进路线上地面凹凸不平是否会产生问题？
答：根据地面条件，地面应和传统磁导向系统使用的地面类似，一般性工厂地坪均可满足。
问：如果偏离路线，ATX智能AGV是否会停止行进？
答：搬送车会在检测到已偏离路线后执行紧急停止，它所能容许的偏离度远远大于传统的AGV，在达到偏离度上限后才会停止。
问：施工和用以调整的试运行需要多长时间？
答：1.客户方实现无反光板激光导航现场不需要任何施工，打破地面磁条与立柱反光板的传统定位模式。 2.具体测试运行时间以客户方现场面积为准。
如果我们有什么可以帮助您的，您可以随时拨打我们的24小时客服电话：18136110891
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